- VALS GRUBU
- TEMİZLEME GRUBU
- ELEK GRUBU
- ÖĞÜTME GRUBU
- TAŞIMA GRUBU
- DEPOLAMA GRUBU
- PAKETLEME GRUBU
- MONTAJ EKİPMANLARI

Çift Katlı Vals
ÇALIŞMA İLKELERİ
Tahıl, valsli değirmene besleyici silindirlerine ve daha sonra öğütme silindirlerine aktarıldığı ürün giriş hunisi içinden girer. Kapasitif seviye sensörleri veya yük hücreleri, ürün giriş hunisine yerleştirilen tane miktarını ayarlar. Freze silindirlerinin otomatik olarak takılması / ayrılması ve dereceli elle çalıştırılan bir Tekerlek kullanılarak öğütme mesafesinin ayarlanması için pnömatik bir sistem kullanılır. Bu ince ayar tekerleği, step motorlu veya servo motorlu bir elektrik sistemi kullanılarak çoğaltılabilir. Özel hava kanalı sistemi ile rulolar arasında düzgün tahıl akışı sağlar.

Ön Temizleme Seperatörü
ÇALIŞMA İLKELERİ
Ön Temizleme Ayırıcı, taneyi eleme yoluyla kaba ve ince yabancı maddelerden ayırır. Buna ek olarak, çok çeşitli ürünleri boyuta göre derecelendirir.Bir ekran ayırma sistemi kullanarak, Ön Temizleme Ayırıcısı, taneyi büyük taneler, teller, saman, ahşap, taşlar ve çakıl taşları gibi toprak kirlerinden ve kum veya kırık taneler gibi ince safsızlıklardan ayırır.

Yoğun Tav
ÇALIŞMA İLKELERİ
İstenilen nem içeriğine getirmek için ürünün öğütme işleminden önce ürünle karıştırılmasını sağlar. Nemlendirme işlemi sırasında, makinenin tasarımı ve düzgün su dağıtımı, suyun daha az su kullanarak daha hızlı ve daha verimli bir şekilde taneye nüfuz etmesini sağlar. Makinenin tasarımı sayesinde ürün granüllerinin kırılması ve aşınması minimum düzeye indirilir. Bu makine ile ürüne% 5 -% 7 su verilebilir.

Açılı Cebri Tav
ÇALIŞMA İLKELERİ
Eğimli yoğun amortisörün rotor sistemi, nem ekleme seviyesiyle tahılın yoğun fakat yumuşak bir şekilde nemlendirilmesini sağlar. İki bileşenli enjeksiyon sistemi ve özel rotor ile dönen yüksek malzeme, atomize sıvı ile optimum karışmayı sağlar, böylece unlarda ve branslarda etkili nem ilavesi sağlar.

Triyör
ÇALIŞMA İLKELERİ
Triyör, buğdaydaki arpa, çavdar, yulaf gibi kırık, yuvarlak ve uzun tahılları ve karışık istenmeyen tahılları formlarına ve boyutlarına göre ayırmak için kullanılır. Silindirik formda olan döner tamburlar, seçici iç yüzeylere sahiptir ve bu seçici sayesinde diğer tahıllardan ayrılan ve tamburlara çukura gönderilen istenmeyen maddeler ve spirallerle dışarıya taşınırlar. Ayrılmış taneler, çıkış yoluna gider ve ayırma işlemi yapılmıştır. Trieur’un seçim sayfalarının farklı amaçlar için değişken boyutları vardır.

Çift Katlı Triyör
ÇALIŞMA İLKELERİ
Triyör, buğdaydaki arpa, çavdar, yulaf gibi kırık, yuvarlak ve uzun tahılları ve karışık istenmeyen tahılları formlarına ve boyutlarına göre ayırmak için kullanılır. Silindirik formda olan döner tamburlar, seçici iç yüzeylere sahiptir ve bu seçici sayesinde diğer tahıllardan ayrılan ve tamburlara çukura gönderilen istenmeyen maddeler ve spirallerle dışarıya taşınırlar. Ayrılmış taneler, çıkış yoluna gider ve ayırma işlemi yapılmıştır. Trieur’un seçim sayfalarının farklı amaçlar için değişken boyutları vardır.

Triexta Triyör
ÇALIŞMA İLKELERİ
Trieur, buğdaydaki arpa, çavdar, yulaf gibi kırık, yuvarlak ve uzun tahılları ve karışık istenmeyen tahılları formlarına ve boyutlarına göre ayırmak için kullanılır. Ultra Trieur'da, ayrı bir ürün kontrol silindirlerinde işlenir ve bu silindirler sayesinde temizleme işlemleri daha verimli olur.Silindirik formda dönen döner tamburların iç yüzeyleri vardır ve bu seçici sayesinde istenmeyen maddeler diğer tahıllardan ayrılır ve tamburlara oluklara gönderilir ve spirallerle dışarıya taşınır. Ayrılmamış taneler, çıkış yoluna gider ve ayırma işlemi yapılmıştır. Trieur’un seçim sayfalarının farklı amaçlar için değişken boyutları vardır.

Yüksek Kapasiteli Seperatör
ÇALIŞMA İLKELERİ
Ağır Temizlik Ayırıcısı, taneyi eleme yoluyla kaba ve ince yabancı maddelerden ayırır. Buna ek olarak, çok çeşitli ürünleri boyuta göre derecelendirir.Bir elek ayırma sistemi kullanarak Ağır Temizleme Ayırıcısı, taneyi büyük taneler, teller, saman, ahşap, taşlar ve çakıl taşları gibi toprak kirlerinden ve kum veya kırık taneler gibi ince kirliliklerden ayırır.

Kare Elek
Çalışma Prensipleri
Bir veya iki girişten gelen öğütülmüş tahılın elenmesi ve sınıflandırılması için kullanılır. Makine orada bölümlere ayrılmıştır: karşı ağırlık döndürülmüş şaftlı merkezi bir gövde ve eleme kanallarını barındıran iki yan kabin. Tüm kaynaklı noktalar, insan kaynaklı arızaları önlemek için robotik kaynak sistemi ile kaynak yapılır.Üst basınç mekanizması kolay bakım sağlamak için dışarıya yerleştirilir ve kullanımı basitleştirilir.

Paslanmaz Kare Elek
Çalışma Prensipleri
Paslanmaz çelik ile yeni bir modüler konstrüksiyon konsepti sayesinde modüller merkezi salınım mekanizmasına bağlanır.
Bölmelerin yapımında uygulanan teknoloji, paslanmaz malzeme ve yeni konsept sayesinde, Quantuminox, projede önemli bir değişiklik yapmak zorunda kalmadan bölmelerin sayısını artırmayı sağlar.

İrmik Kırıcı
Un değirmenlerinin bazı pasajlarında bir darbe dağıtıcı olarak kullanılır. Tamamen metal konstruksiyon. Zemine veya tavana asılarak monte edilebilir. Dairesel gövde sabittir. Rotordaki dağıtıcı ile birlikte döner. Kesici pimleri mevcut değildir. Pnömatik geçitlere veya silindirin altına monte edilebilir. Dönen rotor doğrudan motor miline bağlıdır. (4 kw -5,5 kw) Flanşlı motor kullanılır.

İrmik Sasörü
Arıtıcı, buğday / mısır unu ve irmik değirmenlerinde irmik temizliği ve sınıflandırılması için kullanılır. Ürün akış hızı ayar plakası ile ayarlanabilir, ardından ürün ekranın yüzeyine eşit olarak yayılabilir. Tarama işlemi 3 kat çerçeve ile gerçekleştirilir. Aero dinamik hava bölüm sistemi, her geçiş için on altı odadan oluşur ve en iyi hava dağıtımı için gerekli ayarlamayı sağlar.LED aydınlatma sistemi sayesinde daha az enerji tüketimi sağlar. Ürün akış boruları makinenin ortasından geçilebilir.

Yürüme Yolu Ve Destekleri
3 mm galvaniz saca özel şekiller verilerek maksimum taşıma kapasitesine ulaşılmıştır.Standart 1200 mm eninde boyu ise müşterinin ihtiyacını karşılayacak şekilde üretilmektedir.Destek direği kullanılmadan 30 metrede taşıma direnci göstermektedir.Yürüme sacları özel patlatılmış olup oluşabilecek kayma ve tehlikeleri önlemektedir.Modüler tip olmasından dolayı yükleme,montaj kolaylığı ve az yer kaplama özelliğine sahiptir.

Zincirli Konveyör
Zincirli konveyör kasaları galvenizli çelik sactan imal edilip, civatalı bağlantı flanşlarıyla kolay montaj ve demontaj sağlanır.
Ayrıca kasalar bölmeli veya makaralı olarak imal edilir.
Bunker çıkışına uygun tekne tipi zincirli konveyör kasaları dizaynları da mevcuttur. Tekne tipi kasadan sonra kullanılan klepe ile istenilen kapasite ayarlanabilir.
Zincirli konveyörlerde çalışma şartlarına ve ürüne bağlı olarak plastik veya metal destekli plastik paletler kullanılır. Dövme çelik zincir baklaları, zincirli konveyörün kapasite ve boyuna göre seçilerek uygun mukavemet sağlanır.

Valf Tipi Un Torbalama
Türbin tipi havalandırmalı torba dolum makinası, ürünleri havalandırmalı zanaat-polietilen torbalarda orta ve yüksek yoğunlukta paketlemek için kullanılır. Orta ve yüksek yoğunluklu akışkanlığa sahip ince ve öğütülmüş ürünleri ambalajlamak için en uygun çözümü sunar.Havalandırmalı dolum makinelerinin dozaj sistemi, torbalanan malzemenin özelliklerine bağlı olarak farklı tiplerde olabilir. Torba, operatör tarafından doldurma ağzına yerleştirildikten sonra tüm süreç otomatiktir. Makinenin dolum hızı, ürünün yoğunluğuna ve akışkanlığına bağlı olarak değişebilir. Dönen yapısı sayesinde yüksek kapasiteli çalışma performansı sunar. Torba boyutuna göre alt tampon yüksekliğini otomatik olarak ayarlar.

Çift Tartım Kantarlı Tek İstasyonlu Kepek Torbalama
Torbalanacak ürüne ve gereken toleransa göre değişmekle birlikte, aşağıdaki ambalaj hızına ilişkin değerler sistemin kapasitesi hakkında bazı bilgiler sağlayacaktır.
• 15 kg'lık torbalarda 8,25 ton / saat • 50 kg'lık torbalarda 25 ton / saat
Paket başına tolerans, 50 kg'lık ambalajlarda ± 0.15 kg arasında değişir. Ayrıca un gibi ürünlerde 25 ton / saat kapasiteyle veya paket başına ortalama hata payı ile benzer karakteristiklerle çalıştırılması taahhüt edilmektedir.
Paket dolum ağırlıkları operatör tarafından 15-50 kg arasında tercih edilebilir.

Tek Tartım Kantarlı Tek İstasyonlu Kepek Torbalama
Torbalanacak ürüne ve gereken toleransa göre değişmekle birlikte, aşağıdaki ambalaj hızına ilişkin değerler sistemin kapasitesi hakkında bazı bilgiler sağlayacaktır.
• 15 kg'lık torbalarda 5,25 ton / saat • 50 kg'lık torbalarda 15 ton / saat
Paket başına tolerans, 50 kg'lık ambalajlarda ± 0.15 kg arasında değişir. Ayrıca un gibi ürünlerde 15 ton / saat kapasiteyle veya paket başına ortalama hata payı ile benzer karakteristiklerle çalıştırılması taahhüt edilmektedir.
Paket dolum ağırlıkları operatör tarafından 15-50 kg arasında tercih edilebilir.

Çift Tartım Kantarlı Altı İstasyonlu Karuzel Un Torbalama
Torbalanacak ürüne ve gereken toleransa göre değişmekle birlikte, aşağıdaki ambalaj hızına ilişkin değerler sistemin kapasitesi hakkında bazı bilgiler sağlayacaktır.
• 10 kg'lık torbalarda 10 ton / saat • 25 kg'lık torbalarda 22,5 ton / saat • 50 kg'lık torbalarda 42,5 ton / saat
Paket başına tolerans, 50 kg'lık ambalajlarda ± 0.15 kg arasında değişir. Ayrıca un gibi ürünlerde 32,5 ton / saat kapasiteyle veya paket başına ortalama hata payı ile benzer karakteristiklerle çalıştırılması taahhüt edilmektedir.
Paket dolum ağırlıkları operatör tarafından 10-25-50 kg arasında tercih edilebilir.

Çift Tartım Kantarlı Dört İstasyonlu Karuzel Un Torbalama
Torbalanacak ürüne ve gereken toleransa göre değişmekle birlikte, aşağıdaki ambalaj hızına ilişkin değerler sistemin kapasitesi hakkında bazı bilgiler sağlayacaktır.
• 10 kg'lık torbalarda 9 ton / saat • 25 kg'lık torbalarda 20 ton / saat • 50 kg'lık torbalarda 37,5 ton / saat
Paket başına tolerans, 50 kg'lık ambalajlarda ± 0.15 kg arasında değişir. Ayrıca un gibi ürünlerde 37,5 ton / saat kapasiteyle veya paket başına ortalama hata payı ile benzer karakteristiklerle çalıştırılması taahhüt edilmektedir.
Paket dolum ağırlıkları operatör tarafından 10-25-50 kg arasında tercih edilebilir.
-

Tek Tartım Kantarlı Tek İstasyonlu Un Torbalama
Torbalanacak ürüne ve gereken toleransa göre değişmekle birlikte, aşağıdaki ambalaj hızına ilişkin değerler sistemin kapasitesi hakkında bazı bilgiler sağlayacaktır.
• 25 kg'lık torbalarda 8,75 ton / saat • 50 kg'lık torbalarda 15 ton / saat
Paket başına tolerans, 50 kg'lık ambalajlarda ± 0.15 kg arasında değişir. Ayrıca un gibi ürünlerde 25 ton / saat kapasiteyle veya paket başına ortalama hata payı ile benzer karakteristiklerle çalıştırılması taahhüt edilmektedir.
Ambalaj Seti Değerleri: Ambalaj dolum ağırlıkları operatör tarafından 25 - 50 kg arasında tercih edilebilir.